在無縫管制造過程中，主要有兩種工藝，冷拔和精扎，冷拉也稱作冷拔，精密冷拉無縫管可以理解為想要精度很高的管子采用冷拔的工藝。

不過對于冷拔和精扎工序都可以制造一定精度的無縫管，各有優缺點，希望大家可以結合自身的產品需要進行不同的工序的選擇。

1、精軋異型鋼管 ：

優點：表面效果好，可以達到鏡面效果       

內外徑公差，同心度等優于冷拔

缺點：變形量大，脆性大有開裂風險，機械性能差于冷拔

軋制中易掩蓋鋼管內部缺陷，三輥精扎雖然解決了成品變形量大的問題，但是成本過高，加工局限大，加工時間超長等。

2、冷拔異型鋼管

優點：變形量小，成品旺旺需要經過多次冷拔才能成型，每次變形都會經過退火、酸洗等工序，完美釋放殘存應力，保證了冷拔質量，往往只有上了規模的生產制造企業才具備這樣一整套完整的設備。

可以根據客戶后續要求設計機械性能

模具便宜，更換速度快，生產效率

缺點：加工工藝繁瑣，對生產廠家要求高，酸洗，退火等循環工藝都需要嚴格把控，有一些廠家為了節省成本，會在退火上做手腳，所有要關注廠家的退火制造，是否偷工減料。

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